Tabla de contenido
- 1 ¿Cuáles son las ventajas de una rectificadora?
- 2 ¿Qué función tiene una rectificadora?
- 3 ¿Qué trabajos se realizan en rectificado?
- 4 ¿Cuáles son las partes de una rectificadora?
- 5 ¿Cómo funciona una rectificadora CNC?
- 6 ¿Cómo se hace el rectificado?
- 7 ¿Cómo se realiza el rectificado de superficies planas?
- 8 ¿Cómo funciona una rectificadora de superficies planas?
- 9 ¿Cómo funciona una rectificadora?
- 10 ¿Qué son las rectificadoras para piezas metálicas?
¿Cuáles son las ventajas de una rectificadora?
El proceso es adecuado tanto para maquinar superficie internas como externas Debido a la rápida acción de corte, la capacidad de producción es alta. Se pueden producir muchas formas si se dan diferentes perfiles a la herramienta. Se logra un buen acabado superficial. El costo de la herramienta es alto.
¿Qué función tiene una rectificadora?
La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y ,menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico.
¿Qué trabajos se realizan en rectificado?
Se utilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas, superficies empotradas y perfiles. El rectificado se realiza en la superficie externa de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotación de la misma.
¿Cuál es el objetivo principal del rectificado de superficies planas y mencioné cómo se realiza?
El objetivo del rectificado es el de producir superficies geométricamente correctas, corregir imperfecciones menores en las superficies, mejorar la precisión dimensional o proporcionar un ajuste realmente estrecho entre dos superficies en contacto.
¿Qué ventajas tenemos con las rectificadoras con sistema de control CNC?
La maquinaria CNC ayuda a reducir los desperdicio de metal, ya que están diseñadas con sistemas de gestión de las virutas resultantes de procesos de mecanizado o corte, que se acumula en los talleres sin tener un uso en particular.
¿Cuáles son las partes de una rectificadora?
Partes principales:
- una mesa,
- un cabezal portapiezas,
- un contrapunto,
- un cabezal portamuela.
- bancada,
- motor de rotación de la muela,
- motor de rotación de la pieza.
- plato magnético o cualquier otro sistema de sujeción.
¿Cómo funciona una rectificadora CNC?
Aunque su funcionamiento es complejo, su operación es relativamente sencilla. El proceso comienza cuando el electroimán se activa, es por este método de sujeción magnética que se sostiene la pieza durante el mecanizado. Una vez asegurada la inmovilidad de la pieza, se activa el muelle, el cual gira a gran velocidad.
¿Cómo se hace el rectificado?
El rectificado es un proceso de mecanizado que realiza un “corte” muy ligero con medios abrasivos —normalmente, una rueda de rectificado abrasiva—. Las ruedas de rectificado con diferentes tamaños de grano logran pasadas de rectificado más rugosas o finas, de acuerdo con las necesidades de la aplicación.
¿Dónde se aplica el rectificado?
Cuando se requiere alta precisión y, o, un acabado superficial, por lo general se usa el rectificado como un proceso de acabado después de alguna otra operación metalmecánica. El rectificado también es un proceso efectivo para mecanizar materiales de piezas de trabajo demasiado duros para fresar o tornear.
¿Qué piezas se pueden rectificar?
Las piezas del taller de mecanizados rectificadas de este modo son cojinetes, guías, matrices, placas, aros, molde, pines y perfiles para utillajes, aros o segmentos de precisión, etc. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 c, y 6 metros de largo y entre 70 y 80 cm y 1 metro de largo.
¿Cómo se realiza el rectificado de superficies planas?
El rectificado es un procedimiento de mecanizado abrasivo. La pieza metálica queda sometida a un desbaste por una muela que gira a gran velocidad. Con sus giros, se arrancan pequeñas virutas en cada pasada. Normalmente este proceso de rectificado se realiza en varias pasadas.
¿Cómo funciona una rectificadora de superficies planas?
Una máquina rectificadora de superficies planas se utiliza para producir un acabado liso y preciso en materiales metálicos o no metálicos. La cantidad específica de material a eliminar se determina tocando ligeramente el trabajo con la muela giratoria y alimentando el cabezal de rectificado una cierta distancia.
¿Cómo funciona una rectificadora?
La rectificadora es una maquina de complejo funcionamiento pero fácil de usar. Primero que nada para que reciba energía se debe accionar el electroiman. El electroimán sera el encargado de sostener la pieza y que no se mueva. Una vez colocada la pieza en el electroimán, encendemos la maquina y se enciende el muelle que comienza a girar.
¿Cuáles son las principales herramientas de las rectificadoras?
En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe una variedad de muelas de diversas formas y tamaño de grano, todas normalizadas por estándares internacionales, cuyas características veremos en próximos artículos.
¿Cuáles son los diferentes tipos de rectificadores?
Los circuitos llamados rectificadores convierten AC en DC utilizando componentes llamados diodos. Un rectificador de media onda utiliza un diodo simple, un rectificador de onda completa utiliza dos diodos, y un rectificador puente de onda completa utiliza cuatro diodos.
¿Qué son las rectificadoras para piezas metálicas?
A veces, a una operación de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricación de cristales para lentes . Las rectificadoras para piezas metálicas consisten en un bastidor que contiene una muela giratoria compuesta de granos abrasivos muy duros y resistentes al desgaste y a la rotura.