¿Cómo se utiliza la máquina torno?

El torno es una herramienta muy versátil que se utiliza en la industria metalúrgica para el mecanizado de metales. Estas máquinas están diseñadas para mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar desbastar y ranurar, así como lijar y pulir piezas de forma geométrica.

¿Qué se puede hacer con el torno?

Generalmente, con un Torno CNC, pueden fabricarse piezas como:

• Engranajes,
• Tornillos,
• Muelles que funcionan a gas,
• Rodillos que son utilizados en el sector alimenticio,
• Prótesis para la cadera, a nivel de medicina,
• Llaves dinamométricas,
• Cajas para la automoción,
• Entre otros.

¿Cómo funciona un torno de control numerico?

El torno CNC funciona a partir de ejes cartesianos X y Z, y del proceso de mecanizado. Este proceso consiste en la conformación de piezas a partir de la abrasión o del arranque de viruta. Con un material de tamaño determinado, los tornos CNC trabajan dichos materiales hasta obtener la pieza deseada.

¿Qué es un torno en la industria?

En la industria metalúrgica, el torno es una máquina que hace girar las piezas, mientras que otras herramientas, realizan los cortes según las condiciones requeridas. Esto se conoce como “mecanizar las piezas de forma geométrica”.

¿Por qué es importante el torno CNC?

Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la realización de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros.

¿Cuáles son las partes del torno vertical?

Correderas, cabezal, columna y base masivas. Columna cóncava que envuelve gran parte del plato. Corta distancia entre centro del husillo y centro del cabezal. Eje X extendido para maquinar en ambos extremos.

¿Cuáles son las ventajas del torno vertical?

Esto aumenta la tasa de eliminación de virutas y reduce los tiempos de ciclo, por lo tanto, el torneado vertical es significativamente más productivo que el torneado horizontal. Otra ventaja de los tornos verticales (a menudo subestimada) es que normalmente necesitan menos espacio que los tornos horizontales.

¿Qué puedo hacer en el torno?

Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος ‘giro’ ‘vuelta’)​ a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución.

¿Qué tipos de piezas se pueden hacer en el torno?

Con el torno paralelo se realizan tareas diversas. como son: el taladrado, refrentado, torneado cilíndrico o cilindrado, mandrinado, torneado cónico, roscado, ranurado, troceado, moleteado, roscado, escariado,…

¿Cómo se hace el torneado?

Naciendo de la pieza que llamamos «base», se marcha expulsando partes con la cuchilla a la pieza principal hasta dejarla como nosotros queramos. El movimiento primordial en el torneado es el de rotación y lo lleva la pieza a la que daremos forma.

¿Cuáles son los materiales de torneado?

Los materiales más empleados en las operaciones de torneado, así como en otros procesos de mecanización son: Otros materiales: plomo, estaño, níquel, titanio, cerámicas, termoplásticos y termoestables.

¿Cuáles son las ventajas del proceso de torneado?

Las ventajas que tiene el proceso de torneado son: Buen acabado superficial. Requiere de una menor energía que otros tipos de procesos. El control de la viruta es más sencillo.

¿Cuáles son los procesos mecánicos de torneado?

Procesos de torneado Los procesos mecánicos de torneado se llevan a cabo con herramientas de corte cuya posición en la máquina es fija y la posibilidad de desplazamiento lateral permite separar una viruta. El corte se efectúa gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre una superficie trabajada.